د چاپ او رنګ شوي فابریکو رنګ کولو ګړندیتوب ته وده ورکولو څرنګوالی د مخ په ډیریدونکي ټوکر بازار غوښتنې پوره کولو لپاره د چاپ او رنګ کولو صنعت کې د څیړنې موضوع ګرځیدلې. په ځانګړې توګه، د سپکو رنګونو فابریکو ته د عکس العمل رنګونو رڼا چټکتیا، د تیاره او ګنډو فابریکو د لوند مسح کولو چټکتیا؛ د لوند درملنې چټکتیا کې کمښت د رنګ کولو وروسته د توزیع رنګونو تودوخې مهاجرت له امله رامینځته شوی؛ او د لوړ کلورین چټکتیا، د خولې رڼا چټکتیا چټکتیا وغيره.

ډیری فکتورونه شتون لري چې د رنګ چټکتیا اغیزه کوي، او د رنګ چټکتیا ښه کولو لپاره ډیری لارې شتون لري. د تولید د کلونو په اوږدو کې، د چاپ او رنګ کولو متخصصینو د مناسب رنګ کولو او کیمیاوي اضافه کولو انتخاب، د رنګ کولو او بشپړولو پروسو ښه کولو، او د پروسې کنټرول پیاوړتیا کې پلټنه کړې. ځینې ​​میتودونه او اقدامات تر یوې اندازې پورې د رنګ ګړندیتوب زیاتولو او ښه کولو لپاره غوره شوي ، کوم چې اساسا د بازار غوښتنې پوره کوي.

د عکس العمل رنګونو روښانه ګړندیتوب د سپک رنګ فابریکې

لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، د پنبې په فایبرونو کې رنګ شوي عکس العمل رنګونه د لمر د رڼا لاندې د الټرا وایلیټ شعاعو لخوا برید کیږي، او د رنګ جوړښت کې کروموفورس یا آکسوکومونه به په مختلفو درجو کې زیانمن شي، چې په پایله کې د رنګ بدلون یا روښانه رنګ، چې د رڼا چټکتیا ستونزه ده.

زما د هیواد ملي معیارونو دمخه د عکس العمل رنګونو روښانه ګړندیتوب ټاکلی دی. د مثال په توګه، د GB/T411-93 د پنبې د چاپ او رنګ کولو فابریک معیار په ګوته کوي چې د عکس العمل رنګونو رڼا چټکتیا 4-5 ده، او د چاپ شوي فابریکې رڼا چټکتیا 4 ده؛ GB/T5326 کمبډ پالیسټر-کاټن مخلوط چاپ او رنګ کولو پارچه معیاري او FZ/T14007-1998 کاټن-پولیسټر مخلوط چاپ او رنګ کولو فابریک معیار دواړه په ګوته کوي چې د منتشر / عکس العمل رنګ شوي فابریکې رڼا چټکتیا او د چاپ کچه هم د فابریک کچه ده. 4. د عکس العمل رنګونو لپاره دا ستونزمنه ده چې د رڼا رنګ چاپ شوي پارچه رنګ کړي ترڅو دا معیار پوره کړي.

د رنګ میټرکس جوړښت او د رڼا چټکتیا ترمنځ اړیکه

د عکس العمل رنګونو رڼا چټکتیا په عمده توګه د رنګ میټرکس جوړښت پورې اړه لري. د عکس العمل رنګونو د میټریکس جوړښت 70-75٪ azo ډول دی، او پاتې نور د انتراکینون ډول، phthalocyanine ډول او A ډول دي. د ایزو ډول د رڼا ضعیف چټکتیا لري، او د انتراکینون ډول، phthalocyanine ډول، او کیل د رڼا چټکتیا لري. د ژیړ عکس العمل رنګ مالیکولر جوړښت د ایزو ډول دی. د اصلي رنګ بدنونه د غوره رڼا چټکتیا لپاره pyrazolone او naphthalene trisulfonic اسید دي. د نیلي سپیکٹرم عکس العمل لرونکي رنګونه د انتراکوینون ، phthalocyanine او اصلي جوړښت دي. د رڼا چټکتیا خورا ښه ده، او د ریډ سپیکٹرم غبرګوني رنګ مالیکولر جوړښت د ایزو ډول دی.

د رڼا چټکتیا عموما ټیټه ده، په ځانګړې توګه د رڼا رنګونو لپاره.

د رنګ کولو کثافت او د رڼا چټکتیا ترمنځ اړیکه
د رنګ شوي نمونو رڼا چټکتیا به د رنګ کولو غلظت بدلون سره توپیر ولري. د نمونو لپاره چې په ورته فایبر کې د ورته رنګ سره رنګ شوي، د رڼا چټکتیا د رنګ کولو غلظت په زیاتوالي سره زیاتیږي، په عمده توګه دا چې رنګ په فایبر کې د مجموعو ذراتو د اندازې د ویشلو له امله رامنځته کیږي.

د مجموعې ذرات څومره لوی وي، د رنګ د هر واحد وزن ساحه کوچنۍ وي چې د هوا رطوبت سره مخ کیږي، او د رڼا چټکتیا لوړه وي.
د رنګ کولو غلظت کې زیاتوالی به په فایبر کې د لوی مجموعو تناسب زیات کړي، او د رڼا چټکتیا به د دې مطابق زیات شي. د روښانه رنګ لرونکي فابریکو رنګ کولو غلظت ټیټ دی او په فایبر کې د رنګ مجموعو تناسب ټیټ دی. ډیری رنګونه په یو واحد مالیکول حالت کې دي، دا په فایبر کې د رنګ د تخریب کچه خورا لوړه ده. هر مالیکول د رڼا او هوا سره د مخامخ کیدو احتمال لري. ، د رطوبت اغیز، د رڼا چټکتیا هم د دې مطابق کمیږي.

ISO/105B02-1994 معیاري رڼا چټکتیا د 1-8 درجې معیاري ارزونې کې ویشل شوې، زما د هیواد ملي معیار هم د 1-8 درجې معیاري ارزونې، AATCC16-1998 یا AATCC20AFU معیاري رڼا چټکتیا په 1-5 درجې معیاري ارزونې ویشل شوی .

د رڼا چټکتیا ښه کولو لپاره اقدامات

1. د رنګ انتخاب په رڼا رنګه جامو اغیزه کوي
د رڼا په چټکتیا کې ترټولو مهم فاکتور پخپله رنګ دی، نو د رنګ انتخاب خورا مهم دی.
کله چې د رنګونو د سمون لپاره رنګونه غوره کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د هرې برخې رنګ د رڼا چټکتیا کچه مساوي وي، تر هغه چې د هرې برخې برخې، په ځانګړې توګه هغه برخه چې لږ مقدار ولري، د رڼا رنګ رڼا چټکتیا ته ونه رسیږي. رنګ شوي مواد د وروستي رنګ شوي موادو اړتیاوې به د رڼا چټکتیا معیار پوره نه کړي.

2. نور اقدامات
د فلوټینګ رنګونو اغیز.
رنګ کول او صابون کول بشپړ ندي، او په جامو کې پاتې شوي غیر ثابت شوي رنګونه او هایدرولیس شوي رنګونه به د رنګ شوي موادو رڼا چټکتیا اغیزه وکړي، او د دوی د رڼا چټکتیا د ثابت عکس العمل رنګونو په پرتله د پام وړ ټیټه ده.
هرڅومره چې صابون په ښه توګه ترسره شي ، د روښنايي چټکتیا به ښه وي.

د فکس کولو اجنټ او نرمونکي اغیزه.
کیشنیک ټیټ مالیکولر وزن یا پولیمین کنډنس شوي رال ډول فکس کولو اجنټ او کیشنیک نرمونکي د پارچه پای ته رسولو کې کارول کیږي ، کوم چې به د رنګ شوي محصولاتو ر lightا چټکتیا کمه کړي.
له همدې امله ، کله چې د فکس کولو اجنټانو او نرموونکو غوره کول ، باید د رنګ شوي محصولاتو د ر lightا ګړندیتوب باندې د دوی اغیزې ته پاملرنه وشي.

د UV جاذبې اغیزې.
د الټرا وایلیټ جاذبه کونکي اکثرا د رڼا ګړندیتوب ښه کولو لپاره په روښانه رنګ رنګ شوي فابریکو کې کارول کیږي ، مګر دوی باید په لوی مقدار کې وکارول شي ترڅو یو څه اغیز ولري ، کوم چې نه یوازې لګښت ډیروي ، بلکه د ژېړ کیدو او پوښاک ته قوي زیان هم رسوي. دا غوره ده چې دا طریقه ونه کاروئ.