د پنروک کوټ کول یو ډول ویسکوس مایع پولیمر مصنوعي مواد دي چې د خونې په حرارت کې د ځانګړي شکل پرته. د پوښ کولو وروسته، یو سخت هایدروفوبیک کوټ کولی شي د محلول تبخیر، د اوبو تبخیر یا د عکس العمل درملنې په واسطه د بنسټ په سطحه جوړ شي. د ساختمان لپاره واټر پروف کوټینګونه د سیلیکون واټر پروف کوټینګ ، سیلیکون ربړ واټر پروف کوټینګ ، د سیمنټو پراساس د ننوتلو کرسټال واټر پروف کوټینګ ، د اوبو پراساس د چاپیریال ساتنې پل واټر پروف کوټینګ شامل دي. د فعالیت معیارونه لکه د ټیټ تودوخې انعطاف او ناتواني وړتیا د ځینې ازموینې میتودونو لخوا ازمول کیدی شي.

1. د پنروک پینټ جوړولو ته وګورئ! د ساختمان لپاره 1 واټر پروف پینټ ټایپ کړئ.

د سیلیکون واټر پروف کوټینګ د اوبو محلول سیلیکون رال د اساس موادو په توګه دی ، د لوړ ټیک ایمولشن په کارولو سره د پنروک کوټینګ جوړولو څخه جوړ شوی. د سیلیکون واټر پروف کوټینګ د اوبو - ایمولشن واټر پروف کوټینګ دی چې د سیلیکون ربړ ایمولشن یا نورو ایمولشن څخه د بیس موادو په توګه جوړ شوی ، د اوبو ، وسلو ډکونکي او مختلف معاوناتو سره. کوټینګ د پنروک او د ننوتلو وړ پنروک موادو غوره ځانګړتیاوې لري، او د اوبو عالي مقاومت، پاریدونکې وړتیا، د فلم جوړونې، لچک، سیل کولو، اوږدوالی او د ټیټ تودوخې مقاومت لري.

2. سیلیکون ربړ پنروک کوٹنگ سیلیکون

د ربړ واټر پروف کوټینګ یو ډول د اوبو پراساس واټر پروف کوټ دی چې د سیلیکون ربړ ایمولشن او نورو ایمولشن کمپلیکس سره د اصلي تجهیزاتو په توګه ، غیر عضوي ډکونکی ، کراس لینکینګ اجنټ ، کتلست ، تقویه کونکي اجنټ ، ډیفومر او نور کیمیاوي اضافه کول اضافه کوي. محصول دواړه لیپت شوي واټر پروف کوټ او سنتر شوي واټر پروف کوټینګ عالي فعالیت لري ، د اوبو مقاومت ، پاریدو وړتیا ، د فلم جوړښت ، لچک ، سیل کولو او ټیټ تودوخې مقاومت سره. د بیس د خرابیدو تطابق قوي دی ، په بیس کې ژور دی ، او د اساس ترکیب قوي دی. د انجینرۍ پیس کول ، پالش کول ، سپری کول اسانه دي ، د فلم جوړولو سرعت ګړندی دی. د لوند بیس جوړولو لپاره کارول کیدی شي ، غیر زهرجن ، بې خونده ، غیر سوځیدونکي ، خوندي او د باور وړ ، د پنروک رنګ مختلف رنګونو سره ، د ساتلو لپاره اسانه. د سیلیکون ربړ واټر پروف کوټینګ یو ډول د اوبو ایمولیشن واټر پروف کوټینګ دی چې د اوبو سره د توزیع وسیلې په توګه. د ډیهایډریشن او سخت کیدو وروسته ، د شبکې جوړښت سره پولیمر مرکبات رامینځته کیږي. وروسته له دې چې د هر بیس پرت سطحه د واټر پروف پوښ سره پوښل کیږي ، د ذرو کثافت ډیریږي او د اوبو د نفوذ او تبخیر سره مایع له لاسه ورکوي. لکه څنګه چې د وچولو پروسه دوام لري، اضافي اوبه له لاسه ورکوي او د ایمولشن ذرات په تدریجي ډول تماس نیسي او کنډیږي. د کراس لینکینګ او کتلست عمل لاندې ، د کراس لینک کولو عکس العمل ترسره شو ، او په پای کې یونیفورم او کثافت ربړ لچک لرونکي دوامداره فلم رامینځته شو.

د عضوي پنروک کوټینګونو په پراختیا سره، د وسلو لپاره پنروک کوټینګونه هم وده کوي. په اوس وخت کې، غیر عضوي پنروک کوټینګونه د څیړنې مرکز ګرځیدلی. دا په 21 پیړۍ کې د چاپیریال موادو د پراختیا یو له تمرکز څخه دی.

د وسلو لپاره دوه ډوله واټر پروف کوټینګونه شتون لري: لیپت شوي واټر پروفینګ کوټینګونه او د ننوتلو کرسټالین واټر پروف کوټینګونه.

1. د انجینرۍ د کارونې او پراختیا په بهیر کې، لومړی د سیمنټو پر بنسټ د ننوتلو وړ کرسټالین واټر پروف کوټ کارول کیږي ترڅو د ودانۍ داخلي سطح واټر پروف کړي. په ځانګړې توګه د فاضله اوبو د درملنې پلانټونو، د سطحي ژوندي زیرمو او نورو ورته پروژو لپاره مناسب.

د 1960 لسیزې راهیسې، د کانکریټ جوړښتونو شاته د واټر پروف کولو اغیزمن میتود په توګه (د داخلي واټر پروف کولو میتود) ، د سیمنټو پراساس کرسټالین واټر پروف کولو کوټینګ په تدریجي ډول خپل ډول پراخه کړی او د ساختماني انجینرۍ کې د غوښتنلیک نوي ډګر ته داخل شوی. په اوس وخت کې، د سیمنټو پر بنسټ د کرسټالین واټر پروف کوټینګونه په پراخه توګه د صنعتي او ملکي ودانیو د ځمکې لاندې جوړښتونو، د عامه ترانسپورت ریل پټلۍ، د پلونو پخولو، د څښاک د اوبو فابریکې، د فاضله موادو د درملنې فابریکې، د اوبو بریښنا سټیشنونو، اټومي بریښنا فابریکو، د اوبو د ساتنې پروژو او نورو کې کارول کیږي. ساحې ښه permeability، قوي چپک، د فولادو د مقاومت مقاومت، د انسان بدن ته بې ضرر، مناسب ساختماني.

2. د اوبو پر بنسټ د چاپیریال ساتنې پل واټر پروف کوټینګ د پل واټر پروف کوټینګ نوی ډول دی ، کوم چې د اوبو ښه محلولیت ، غیر زهرجن ، له ککړتیا څخه پاک ، لوړ بانډ ځواک ، ښه لچک ، د لوړې او ټیټ تودوخې پراخه لړۍ ګټې لري. دا محصول د لوړ کیفیت پټرولیم اسفالټ څخه د اساس موادو په توګه، د ربړ پولیمر موادو څخه د ترمیم کونکي په توګه او اوبه د منځني په توګه جوړ شوی. دا د کتلست، کراس لینک کولو، ایمولیشن او نورو ټیکنالوژیو لخوا تولید شوی، کوم چې د دودیز تولید پروسې بدلوي.

3. اصلي ګټې: د سیمنټو سره د پولیمر ایمولشن د موصلیت موادو تناسب د بیلابیلو پروژو د انعطاف او ځواک اړتیاو پوره کولو لپاره تنظیم کیدی شي، او د ساختمان طریقه اسانه ده. دا ډول واټر پروف کوټ د چاپیریال ککړتیا حل کولو لپاره اوبه د توزیع کونکي په توګه کاروي او د محلول پراساس واټر پروف کوټینګ انساني روغتیا ته زیان رسوي لکه تار او اسفالټ. له همدې امله، په دې وروستیو کلونو کې، دا په کور دننه او بهر په چټکۍ سره وده کړې او په پنروک موادو کې یو ځلیدونکی ستوری ګرځیدلی.

4. د سیلیکون اکریلیک خارجي دیوال پوښښ د سیلیکون خارجي دیوال کوټ کول د سیلیکون اکریلیک خارجي دیوال کوټ لنډیز دی. دا یو نوی د لوړې درجې بهرنی دیوال پوښ دی چې د قوي هوا مقاومت (د 10 کلونو څخه ډیر خدمت ژوند) او قوي ککړتیا سره. دا په پراخه کچه د پنروک کوټ په توګه کارول کیږي. د لیټیک پینټ غیر زهرجن دی، چاپیریال ته د ککړتیا څخه پاک او د انسان بدن ته زیان نلري. ساختماني توکي چې د چاپیریال اوسني اړتیاوې پوره کوي د کوټینګ بدیل محصولات دي. د Polyurethane پنروک کوټینګ ازموینې میتود 1.

1. تولید. د ازمایښت پالش کولو وسیلې: د کوټینګ ټیمپلیټونه؛ د بریښنایی هوا وچولو بکس: د کنټرول دقیقیت 2.

2. د تجربې مرحله:

(1) د تجربې دمخه، زنګونه، اوزار او رنګ باید د 24 ساعتونو څخه زیات د معیاري تجربوي شرایطو لاندې وساتل شي.

(2) د نمونې اندازه اندازه کړئ چې د وروستي کوټینګ ضخامت (1.50.2) mm ډاډمن شي.

(3) د اور وژونکي پینټ په مساوي ډول مخلوط کولو لپاره یو واحد ټیسټ مواد وګمارئ ، د تولید کونکي مقرراتو سره سم څو مایع اور وژونکي پینټ په دقیق ډول وزن کړئ ، او بیا د ازموینې توکي په مساوي ډول مخلوط کړئ. د اړتیا سره سم، د ډیلیونټ مقدار کیدای شي هغه مقدار وي چې د تولید کونکي لخوا مشخص شوی وي، او کله چې د ډیلیوټ اندازه په یو حد کې وي، منځنۍ ارزښت کارول کیدی شي.

(4) وروسته له دې چې محصول مخلوط شي، د 5 دقیقو لپاره په بشپړه توګه مخلوط کړئ، د تماس بکس کې واچوئ ترڅو د بلبلونو مخلوط کولو څخه مخنیوی وشي. د مولډ چوکاټ به خراب نشي او سطح یې نرم وي. د ویښتو د ضایع کیدو اسانتیا لپاره، تاسو کولی شئ د درخواست کولو دمخه د ویښتو لرې کولو اجنټ سره درملنه وکړئ. د تولید کونکي اړتیاو سره سم، نمونه باید له یو ځل څخه زیات (تر 3 ځله پورې) رنګ شي، د هر وقف سره د 24 ساعتونو څخه زیات نه وي. سطح باید یو وروستی ځل برابر شي او بیا روغ شي.

(5) د پوښ کولو چمتو کولو شرایط: په وخت سره د اړتیا سره سم ډیمولډ کول، او د ډیمول کولو وروسته، کوټ د درملنې لپاره بدلیږي ترڅو د ډیمول کولو پروسې څخه مخنیوی وشي. غیر ویجاړونکی پوښ. د ډیمولینګ اسانتیا لپاره ، دا په ټیټ تودوخې کې ترسره کیدی شي ، مګر د ډیمولینګ تودوخې باید د ټیټ تودوخې انعطاف وړ تودوخې څخه ټیټ نه وي.

2. Impermeability ازموینه.

1. د ازموینې وسیله: د ناپاکۍ میټر؛ اپرچر 0.2 ملي متره دی. تجربوي ګامونه:

(1) د شاوخوا (150150) ملي میتر درې نمونې پرې کړئ، د معیاري ازموینې شرایطو لاندې د 2 ساعتونو لپاره ځای په ځای کړئ، وسیله د (235) درجې تودوخې سره له اوبو ډکه کړئ، او په وسیله کې هوا په بشپړه توګه خارج کړئ.

(2) نمونه د ننوتلو وړ پلیټ کې ځای په ځای کړئ، نمونې ته د ورته اندازې فلزي میش اضافه کړئ، د 7 سوري اصلي پلیټ پوښ کړئ، او ورو ورو کلپ کړئ تر هغه چې نمونه په پلیټ کې بنده شوې نه وي. د ریجنټ غیر تماس سطحه د ټوکر یا فشار شوي هوا سره وچ کړئ او ورو ورو په ټاکل شوي فشار فشار واچوئ.

(3) ټاکل شوي فشار ته رسیدو وروسته، د (302) دقیقو لپاره فشار وساتئ. د نمونې د اوبو پاریدو وړتیا د ازموینې په جریان کې لیدل کیږي (د اوبو په فشار کې ناڅاپي کمښت یا د نمونې په غیر مخ شوي سطح کې اوبه).

د پولیمر پنروک کوټینګ ازموینې میتود:

I. نمونه او نمونه چمتو کول. د نمونې د مایع او جامد اجزاو مناسب مقدار وزن کړئ، د معیاري ازموینې شرایطو لاندې د تولید کونکي لخوا ټاکل شوي تناسب سره سم ځای په ځای کړئ، د 5 دقیقو لپاره، په میخانیکي توګه د 5 دقیقو لپاره وخورئ، دوی د 1 څخه تر 3 دقیقو پورې ودریږئ ترڅو بلبلونه کم کړي، او بیا دوی د کوټینګ مولډ چوکاټ کې واچوئ چې د کوټ کولو لپاره "پولیوریتان واټر پروف کوټینګ ټیسټ میتود" کې مشخص شوي. د خوشې کولو اسانتیا لپاره، د فلم سطح د خوشې کولو اجنټ سره درملنه کیدی شي. نمونه د چمتو کولو په جریان کې دوه یا درې ځله پوښل کیږي، او وروستنی کوټ باید د پخوانی کوټ وچیدو وروسته ترسره شي، او د دوو پاسونو وقفه وخت (12 ~ 24) h دی، ترڅو د نمونې ضخامت ته ورسیږي ( 1.5±0.50) mm د وروستي لیپت شوي نمونې سطح په فلیټ سکریپ شوی ، د معیاري شرایطو لاندې د 96 ساعتو لپاره پریښودل کیږي ، او بیا بې شکله کیږي. ټوټه شوې نمونه د 48 ساعتونو لپاره په (40 ± 2) ℃ کې په وچولو تنور کې درملنه شوې ، او بیا په وچولو کې کیښودل شوې ترڅو د خونې د حرارت درجه یخ شي.

دوه د اوبو د ناپامۍ ازموینه

چمتو شوې نمونه د درملنې وروسته په 3 ټوټو (150 × 150mm) کې پرې شوې، او د ټاکل شوي ازموینې وسیلو او د ناپاکتیا ازموینې میتودونو سره سم ازمول شوې. د ازموینې فشار 0.3MPa و او فشار د 30 دقیقو لپاره ساتل شوی و.

د واټر پروف کوټینګ جوړولو لپاره د ازموینې معیار

1. د توسعیت توسعیت په عمده توګه د پنروک پوښ هر ډول رامینځته کولو لپاره یو مشخص وړتیا لري چې د بیس پرت خرابیدو سره تطابق وکړي ، ترڅو د پنروک اغیز ډاډ ترلاسه شي.

2. د تودوخې ټیټ انعطاف پذیري ډیره لوړه تودوخه به د رنګ جریان رامینځته کړي ، ډیر ټیټ تودوخه به د رنګ تخریب رامینځته کړي ، نو د تودوخې ټیټ انعطاف هم د رنګ اصلي شاخص دی.

3. د پنروک کوټینګونو د لسو غوره برانڈونو لپاره ناپاکیتوب خورا مهم فعالیت دی. که د کیفیت اړتیاوې پوره نشي، نو د بشپړیدو وروسته به د پنروک پرت مستقیم لیک وي.

4. جامد محتوا جامد مواد د سلری اجزاو کې د جامد پړاو کیفیت ته اشاره کوي، کوم چې د مختلفو پنروک کوټینګونو اصلي فلم جوړونکي ماده ده. که چیرې د رنګ جامد مواد خورا ټیټ وي، د فلم کیفیت تضمین کول ستونزمن دي.

5. د تودوخې مقاومت په دوبي کې د اتموسفیر ترټولو لوړ شرایطو لاندې ، د راکټ شیټ پینټ د چت سطح تودوخې 70 سانتي ګراد ته رسیدلی شي ، که چیرې د رنګ تودوخې مقاومت له 80 سانتي ګراد څخه کم وي ، او دا د 5 لپاره نه ساتل کیږي. په ساعتونو کې ، بیا فلم به جریان ، بلبلونه او سلیډینګ پدیده تولید کړي ، د پنروک اغیز اغیزه کوي.