د منتشر رنګونو پنځه اصلي ځانګړتیاوې:

د بریښنا پورته کول، د پوښښ ځواک، د توزیع ثبات، د PH حساسیت، مطابقت.

1. د پورته کولو ځواک
1. د پورته کولو ځواک تعریف:
د پورته کولو ځواک د توزیع رنګونو یو له مهمو ملکیتونو څخه دی. دا ځانګړتیا دا په ګوته کوي چې هر رنګ د رنګ کولو یا چاپ لپاره کارول کیږي، د رنګ اندازه په تدریجي ډول لوړیږي، او په جامو (یا سوت) کې د رنګ ژوروالی د دې مطابق لوړیږي. د ښه پورته کولو ځواک سره د رنګونو لپاره، د رنګ کولو ژوروالی د رنګ د اندازې سره سم وده کوي، دا په ګوته کوي چې ښه ژور رنګ شتون لري؛ د ضعیف پورته کولو ځواک سره رنګونه ضعیف ژور رنګ لري. کله چې یوې ټاکلې ژورې ته ورسیږئ، رنګ به نور ژور نه شي ځکه چې د رنګ اندازه ډیریږي.
2. په رنګ کولو باندې د بریښنا د پورته کولو اغیز:
د منتشر رنګونو د پورته کولو ځواک د ځانګړو ډولونو ترمنځ خورا توپیر لري. د لوړ پورته کولو ځواک لرونکي رنګونه باید د ژورو او ګنډو رنګونو لپاره وکارول شي ، او د ټیټ پورته کولو نرخ سره رنګونه د روښانه ر lightا او سپک رنګونو لپاره کارول کیدی شي. یوازې د رنګونو ځانګړتیاو په مهارت کولو او په معقول ډول د دوی کارولو سره د رنګونو خوندي کولو او لګښتونو کمولو اغیز ترلاسه کیدی شي.
3. د پورته کولو ازموینه:
د لوړې تودوخې او لوړ فشار رنګ کولو د رنګ پورته کولو ځواک په٪ کې څرګند شوی. د رنګ کولو مشخص شرایطو لاندې ، د رنګ محلول کې د رنګ د ستړیا کچه اندازه کیږي ، یا د رنګ شوي نمونې د رنګ ژور ارزښت مستقیم اندازه کیږي. د هر رنګ د رنګ کولو ژوروالی د 1، 2، 3.5، 5، 7.5، 10٪ (OMF) له مخې په شپږو کچو ویشل کیدی شي، او رنګ کول د لوړې تودوخې او لوړ فشار په یوه کوچني نمونه ماشین کې ترسره کیږي. د ګرمو خټکي پیډ رنګ کولو یا د ټوکر چاپ کولو د رنګ پورته کولو ځواک په g/L کې څرګند شوی.
د ریښتیني تولید په شرایطو کې ، د رنګ پورته کولو ځواک د رنګ محلول غلظت کې بدلون دی ، دا د رنګ شوي محصول په پرتله د بشپړ شوي محصول سیوري کې بدلون دی. دا بدلون نه یوازې د اټکل وړ نه وي، بلکې کولی شي د وسیلې په مرسته د رنګ ژوروالی په دقیق ډول اندازه کړي، او بیا د رنګ ژوروالي فورمول له لارې د توزیع رنګ د پورته کولو ځواک وکر محاسبه کړي.
2. د پوښښ ځواک

1. د رنګ د پوښښ ځواک څه دی؟

لکه څنګه چې د پنبې رنګ کولو په وخت کې د عکس العمل رنګونو یا واټ رنګونو پواسطه د مړو پنبې پټول، په ضعیف کیفیت پالیسټر باندې د توزیع رنګونو پټول دلته پوښښ بلل کیږي. پالیسټر (یا د اسټیټ فایبر) فیلامینټ پارچه ، د اوبدو جامو په شمول ، ډیری وختونه د رنګ سیوري لري وروسته له دې چې د توزیع رنګونو سره ټوټې رنګ شوي. د رنګ پروفایل لپاره ډیری دلیلونه شتون لري، ځینې یې د اوبدلو نیمګړتیاوې دي، او ځینې یې د رنګ کولو وروسته د فایبر کیفیت کې د توپیر له امله ښکاره کیږي.

2. د پوښښ ازموینه:

د ټیټ کیفیت پالیسټر فیلامینټ پارچه غوره کول ، د ورته رنګ کولو شرایطو لاندې د مختلف رنګونو او ډولونو توزیع رنګونو سره رنګ کول ، مختلف حالتونه به پیښ شي. ځینې ​​​​رنګ درجې جدي دي او ځینې یې څرګند ندي ، کوم چې دا منعکس کوي چې توزیع شوي رنګونه مختلف رنګ درجې لري. د پوښښ کچه. د خړ معیار له مخې، د جدي رنګ توپیر سره 1 درجه او د رنګ توپیر پرته 5 درجې.

د رنګ فایل کې د توزیع رنګونو پوښلو ځواک پخپله د رنګ جوړښت لخوا ټاکل کیږي. ډیری رنګونه د لوړ ابتدايي رنګ کولو نرخ، ورو خپریدو او ضعیف مهاجرت سره د رنګ فایل کې ضعیف پوښښ لري. د پوښښ ځواک د sublimation چټکتیا سره هم تړاو لري.

3. د پالیسټر فیلامینټ رنګ کولو فعالیت معاینه:

برعکس، د ضعیف پوښښ ځواک سره توزیع رنګونه د پالیسټر فایبر کیفیت معلومولو لپاره کارول کیدی شي. د فایبر تولید بې ثباته پروسې، په شمول د مسودې او ترتیب کولو پیرامیټونو کې بدلونونه به د فایبر په تړاو کې د تضاد لامل شي. د پالیسټر فلامینټونو د رنګ کولو کیفیت معاینه معمولا د عادي ضعیف پوښښ رنګ Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27) سره ترسره کیږي ، د رنګ کولو ژوروالی 1٪ ، د 30 دقیقو لپاره په 95-100 ℃ کې جوش کول ، د رنګ درجې سره سم مینځل او وچول. د درجه بندي توپیر.

4. په تولید کې مخنیوی:

په ریښتیني تولید کې د رنګ سیوري رامینځته کیدو مخنیوي لپاره ، لومړی ګام د پالیسټر فایبر خامو موادو کیفیت مدیریت قوي کول دي. د اوبدلو کارخانه باید د محصول بدلولو دمخه د اضافي سوت څخه کار واخلي. د پیژندل شوي خراب کیفیت لرونکي خامو موادو لپاره، د ښه پوښښ ځواک سره توزیع رنګونه غوره کیدی شي ترڅو د بشپړ شوي محصول د ډله ایز تخریب مخه ونیسي.

3. د خپریدو ثبات

1. د منتشر رنګونو د توزیع ثبات:

توزیع شوي رنګونه په اوبو کې اچول کیږي او بیا په ښه ذرو ویشل کیږي. د ذرې د اندازې توزیع د binomial فورمول له مخې پراخیږي، د اوسط ارزښت له 0.5 څخه تر 1 مایکرون پورې. د لوړ کیفیت سوداګریز رنګونو د ذرې اندازه خورا نږدې ده، او لوړه سلنه شتون لري، کوم چې د ذرې اندازې ویشلو منحل لخوا په ګوته کیدی شي. د ذرو د اندازې ضعیف توزیع سره رنګونه د مختلف اندازې وړو ذرات او ضعیف توزیع ثبات لري. که چیرې د ذرې اندازه د اوسط حد څخه ډیره وي، د کوچنیو ذراتو بیا تنظیم کول ممکن واقع شي. د لوی بیا کریسټال شوي ذراتو د زیاتوالي له امله، رنګونه د رنګ کولو ماشین په دیوالونو یا فایبرونو کې تیریږي او زیرمه کیږي.

د دې لپاره چې د رنګ ښه ذرات په مستحکم اوبو کې توزیع شي، باید په اوبو کې د جوش شوي رنګ توزیع کولو کافي غلظت شتون ولري. د رنګ ذرات د توزیع کونکي لخوا محاصره شوي، کوم چې رنګونه یو بل ته د نږدې کیدو مخه نیسي، د دوه اړخیز راټولیدو یا راټولیدو مخه نیسي. د ایون چارج بیرته راګرځول د خپریدو په ثبات کې مرسته کوي. په عام ډول کارول شوي انیونک ډیسپرسنټ کې طبیعي لیګنوسلفونیټ یا مصنوعي نافتالین سلفونیک اسید توزیع کونکي شامل دي: غیر ایونیک توزیع کونکي هم شتون لري چې ډیری یې د الکیلفینول پولی آکسیتیلین مشتق دي ، کوم چې په ځانګړي ډول د مصنوعي پیسټ چاپ لپاره کارول کیږي.

2. هغه عوامل چې د توزیع رنګونو د توزیع ثبات اغیزه کوي:

په اصلي رنګ کې ناپاکتیا ممکن د خپریدو حالت باندې منفي اغیزه وکړي. د رنګ کرسټال بدلون هم یو مهم فاکتور دی. ځینې ​​کرسټال ریاستونه د خپریدو لپاره اسانه دي، پداسې حال کې چې نور یې اسانه ندي. د رنګ کولو پروسې په جریان کې، د رنګ کرسټال حالت ځینې وختونه بدلیږي.

کله چې رنګ په آبي محلول کې توزیع کیږي، د خارجي عواملو د نفوذ له امله، د توزیع ثابت حالت له منځه ځي، کوم چې کیدای شي د رنګ کرسټال زیاتوالي، د ذراتو راټولولو او فلوکولوشن المل شي.

د مجموعې او فلوکولیشن ترمنځ توپیر دا دی چې پخوانی بیرته ورک کیدی شي، د بیرته راګرځیدو وړ وي، او بیا د هڅولو په واسطه توزیع کیدی شي، پداسې حال کې چې فلوکول شوی رنګ یو منتشر دی چې ثبات ته نشي رسیدلی. هغه پایلې چې د رنګ د ذراتو د فلوکولیشن له امله رامینځته کیږي عبارت دي له: رنګ داغونه، ورو رنګ ورکول، د رنګ ټیټ حاصل، غیر مساوي رنګ کول، او د داغونو ټانک فاول کول.

هغه فکتورونه چې د رنګ د شرابو د خپریدو د بې ثباتۍ لامل کیږي په لاندې ډول دي: د رنګ ضعیف کیفیت، د رنګ لوړ مایع تودوخه، ډیر وخت، د پمپ ډیر چټک سرعت، د pH ټیټ ارزښت، ناسم معاون، او ناپاک پارچه.

3. د خپریدو ثبات ازموینه:

الف. د کاغذ فلټر طریقه:
د 10 g/L توزیع رنګ محلول سره ، د pH ارزښت تنظیم کولو لپاره اسټیک اسید اضافه کړئ. 500 ملی لیتره واخلئ او د # 2 فلټر کاغذ سره د وریجو په فینیل کې فلټر کړئ ترڅو د ذرې ښه والی وګورئ. یو بل 400 ملی لیتره د لوړې تودوخې او لوړ فشار رنګ کولو ماشین کې د خالي ازموینې لپاره واخلئ، 130 درجې ته یې تودوخه کړئ، د 1 ساعت لپاره یې تودوخه وساتئ، یخ کړئ، او د فلټر کاغذ سره یې فلټر کړئ ترڅو د رنګ د ذرات په ښه والي کې بدلونونه پرتله کړئ. . وروسته له دې چې د رنګ مایع په لوړه تودوخه کې تودوخه شوي فلټر کیږي، په کاغذ کې هیڅ رنګ داغ شتون نلري، دا په ګوته کوي چې د خپریدو ثبات ښه دی.

B. د رنګ پالو طریقه:
د رنګ غلظت 2.5% (وزن ته پولیسټر)، د حمام تناسب 1:30، 1 ملی لیتر 10٪ امونیم سلفیټ اضافه کړئ، د pH 5 سره د 1٪ اکیټیک اسید سره تنظیم کړئ، 10 ګرامه پالیسټر اوبدل شوي پارچه واخلئ، په سوري دیوال کې یې وګرځوئ، او د رنګ محلول دننه او بهر گردش کوي د لوړې تودوخې او لوړ فشار رنګ کولو کوچني نمونې ماشین کې ، تودوخه په 80 ° C کې 130 ° C ته لوړیږي ، د 10 دقیقو لپاره ساتل کیږي ، 100 ° C ته سړه کیږي ، مینځل کیږي او وچیږي. اوبه، او ولیدل چې آیا په جامو کې د رنګ رنګ شوي رنګ ځایونه شتون لري.

څلورم، د pH حساسیت

1. د pH حساسیت څه شی دی؟

د منتشر رنګونو ډیری ډولونه شتون لري، پراخ کروماتګرامونه، او د pH لپاره خورا مختلف حساسیت. د رنګ کولو حلونه د مختلف pH ارزښتونو سره ډیری وختونه د رنګ کولو مختلف پایلې رامینځته کوي ، د رنګ ژورتیا اغیزه کوي ، او حتی د رنګ جدي بدلونونو لامل کیږي. په کمزوري تیزابي منځني (pH4.5～5.5) کې، توزیع رنګونه په خورا باثباته حالت کې دي.

د تجارتي رنګ محلولونو pH ارزښتونه یو شان ندي، ځینې یې بې طرفه دي، او ځینې یې لږ الکلین دي. د رنګ کولو دمخه، ټاکل شوي pH سره د اکیټیک اسید سره تنظیم کړئ. د رنګ کولو پروسې په جریان کې، ځینې وختونه د رنګ محلول pH ارزښت په تدریجي ډول لوړیږي. که اړتیا وي، فارمیک اسید او امونیم سلفیټ اضافه کیدی شي ترڅو د رنګ محلول په ضعیف اسید حالت کې وساتي.

2. د pH حساسیت باندې د رنګ جوړښت اغیزه:

د ایزو جوړښت سره ځینې توزیع شوي رنګونه د الکلي په وړاندې خورا حساس دي او د کمیدو په وړاندې مقاومت نلري. د ایسټر ګروپونو، سیانو ګروپونو یا امایډ ګروپونو سره ډیری توزیع شوي رنګونه د الکلین هایدرولیس لخوا اغیزمن کیږي، کوم چې به په نورمال سیوري اغیزه وکړي. ځینې ​​​​ډولونه په ورته حمام کې د مستقیم رنګونو سره رنګ کیدی شي یا په ورته حمام کې د عکس العمل رنګونو سره رنګ شوي حتی که دوی د رنګ بدلون پرته په غیر جانبدار یا ضعیف الکلین شرایطو کې په لوړه تودوخه رنګ شوي وي.

کله چې د رنګ کولو رنګونه په ورته اندازې کې د چاپ کولو لپاره د توزیع رنګونو او عکس العمل رنګونو کارولو ته اړتیا لري، یوازې د الکالي مستحکم رنګونه کارول کیدی شي ترڅو په سیوري کې د بیکینګ سوډا یا سوډا ایش اغیزې مخه ونیسي. د رنګونو سمون ته ځانګړې پاملرنه وکړئ. دا اړینه ده چې د رنګ ډول بدلولو دمخه ازموینه تیره کړئ ، او د رنګ pH ثبات حد ومومئ.
5. مطابقت

1. د مطابقت تعریف:

د ډله ایز رنګ کولو په تولید کې، د ښه تولید وړتیا ترلاسه کولو لپاره، معمولا اړتیا لیدل کیږي چې د دریو لومړني رنګ رنګونو رنګ کولو ځانګړتیاوې ورته وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د رنګ توپیر د بستونو څخه مخکې او وروسته یو شان وي. د کیفیت د منلو وړ حد کې د رنګ شوي بشپړ شوي محصولاتو بیچونو ترمینځ د رنګ توپیر څنګه کنټرول کړئ؟ دا ورته پوښتنه ده چې د رنګ کولو نسخو سره د رنګ مطابقت مطابقت لري، کوم چې د رنګ مطابقت (د رنګ کولو مطابقت په نوم هم پیژندل کیږي). د منتشر رنګونو مطابقت هم د رنګ کولو ژوروالي پورې اړه لري.

د سیلولوز اسټیټ د رنګ کولو لپاره کارول شوي توزیع رنګونه معمولا اړتیا لري چې شاوخوا 80 درجې سانتي ګراد رنګ شي. د رنګونو د رنګ کولو تودوخه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه ده، کوم چې د رنګ سره سمون نه کوي.

2. د مطابقت ازموینه:

کله چې پالیسټر په لوړه تودوخه او لوړ فشار کې رنګ شي ، د توزیع رنګونو رنګ کولو ځانګړتیاوې ډیری وختونه د بل رنګ د یوځای کیدو له امله بدلیږي. عمومي اصل دا دی چې رنګونه د رنګونو د سمون لپاره د ورته مهم رنګ کولو تودوخې سره رنګونه غوره کړئ. د رنګ کولو مطابقت څیړلو لپاره ، د رنګ کولو تولید تجهیزاتو ته ورته شرایطو لاندې د وړو نمونو رنګ کولو ازموینو لړۍ ترسره کیدی شي ، او د پروسې اصلي پیرامیټونه لکه د ترکیب غلظت ، د رنګ کولو محلول تودوخې او رنګ کول. وخت بدل شوی ترڅو د رنګ شوي پوښاک نمونو رنګ او روښانتیا پرتله کړي. ، رنګونه د غوره رنګ کولو مطابقت سره په یوه کټګورۍ کې واچوئ.

3. څنګه په معقول ډول د رنګونو مطابقت غوره کړئ؟

کله چې د پالیسټر - پنبې مخلوط شوي پارچه په ګرمه خټکي کې رنګ شي، د رنګ سره سمون لرونکي رنګونه باید د مونوکرومیټ رنګونو په څیر ورته ځانګړتیاوې ولري. د خټکي تودوخې او وخت باید د رنګ د فکس کولو ځانګړتیاو سره مطابقت ولري ترڅو د لوړ رنګ حاصل یقیني کړي. هر یو رنګ رنګ یو ځانګړی ګرم - خټکی فکسیشن وکر لري، کوم چې د رنګ سره سمون لرونکي رنګونو د لومړني انتخاب لپاره د اساس په توګه کارول کیدی شي. د لوړ تودوخې ډول توزیع رنګونه معمولا د ټیټ تودوخې ډول سره رنګونو سره سمون نه خوري، ځکه چې دوی مختلف خټکي تودوخې ته اړتیا لري. د معتدل تودوخې رنګونه نه یوازې د لوړې تودوخې رنګونو سره رنګونه میچ کولی شي ، بلکه د ټیټ تودوخې رنګونو سره مطابقت هم لري. د رنګونو مناسب سمون باید د رنګونو ملکیتونو او د رنګ چټکتیا تر منځ یووالی په پام کې ونیسي. د خپل سري رنګ سره سمون پایله دا ده چې سیوري بې ثباته وي او د محصول رنګ بیا تولید ښه نه وي.

عموما داسې انګیرل کیږي چې د رنګونو د ګرمو خټکي فکس کولو وکر شکل یو شان یا ورته دی، او په پالیسټر فلم کې د مونوکرومیټ ډیفیوژن پرتونو شمیر هم ورته دی. کله چې دوه رنګونه یو له بل سره رنګ شي، د هر توزیع پرت کې د رنګ رڼا په خپل ځای پاتې کیږي، دا په ګوته کوي چې دوه رنګونه د رنګ په سمون کې یو له بل سره ښه مطابقت لري. برعکس، د رنګ د تودوخې د فکسیشن وکر شکل توپیر لري (د مثال په توګه، یو منحنی د تودوخې په زیاتوالي سره لوړیږي، او بل وکر د تودوخې په زیاتوالي سره کمیږي)، په پالیسټر کې د مونوکرومیټ خپریدو پرت فلم کله چې دوه رنګونه د مختلف شمیرو سره یو ځای رنګ شي ، د خپریدو په طبقه کې سیوري مختلف وي ، نو دا د یو بل لپاره مناسب ندي چې رنګونه سره میچ کړي ، مګر ورته رنګ د دې محدودیت تابع ندي. یو سینه بغل واخلئ: تیاره نیلي HGL توزیع کړئ او سور 3B توزیع کړئ یا ژیړ RGFL توزیع کړئ په بشپړ ډول مختلف ګرم - خټکي فکسیشن منحني لري ، او په پالیسټر فلم کې د خپریدو پرتونو شمیر خورا توپیر لري ، او دوی نشي کولی د رنګونو سره سمون ولري. څرنګه چې Disperse Red M-BL او Disperse Red 3B ورته رنګونه لري، دوی لاهم د رنګ په سمون کې کارول کیدی شي حتی که څه هم د دوی ګرمې خټکي ملکیتونه متضاد وي.