د غوښتنلیک د اصولو پیژندنه

د رنګ کولو پروسې په جریان کې، د رنګ د پوښ کولو کچه یوازې له 40 څخه تر 60٪ پورې ده، او د پینټ نیمایي څخه ډیر په هوا کې د سپری سپری فوګ جوړوي، په جدي توګه د شاوخوا هوا او چاپیریال ککړوي. په مؤثره توګه د چاپیریال ساتنې او د ساختماني سایټ پاکولو لپاره ، د لوند سپری بوت گردش اوبو سیسټم معمولا د نقاشۍ صنعت کې د ډیر سپری شوي پینټ دوړې نیولو لپاره کارول کیږي. د سپری بوت فعالیت ساتلو لپاره ، د رنګ کولو کاري چاپیریال ته وده ورکول ، او د پاکولو سیسټم په نورمال ډول کار کولو لپاره ، لږ مقدار کیمیاوي توکي باید په گردش اوبو کې اضافه شي او وساتل شي ، چې معمولا د پینټ مسسټ کوګولینټ په نوم پیژندل کیږي. دا کولی شي د اوبو لخوا نیول شوي د رنګ ذرات سره اړیکه ونیسي، او بیا یې ورسره عکس العمل وکړي او دا بې ثباته کړي او بې ثباته کړي، په فلوکولینټ کې د یوې ټاکلې ذرې اندازه سره راټول کړي، چې د پینټ سلیګ په نوم یادیږي، او له اوبو څخه جلا کوي، ترڅو د اوبو دوره وکارول شي. د اوږدې مودې لپاره. د پینټ مسټ کوګولینټ په عمده ډول د قوي الکلي توزیع کولو ډول ، د کنډسینشن جذب ډول ، د اوبو پراساس پینټ مسسټ کنډنسیشن ډول او داسې نور شامل دي. پورتني ډول محصولات کولی شي رنګ په لاندې ډول ډیسټک او فلوکولیټ کړي: د پینټ مسټ ساپونیفیکیشن رامینځته کړئ ، د هغې ویسکوسیت له مینځه ویسي په اوبو کې منحل شوي الکلي صابون ماده تولید کړئ چې په اوبو کې توزیع شوي؛ په ورته وخت کې، د رنګ دوبد د رنګ د خارجي پرت چارج بې طرفه کولو سره کنډ شوی دی. کنډنډ شوي ذرات د یو بل سره په ټکر کولو سره په فلوکولینټ کې تړل کیږي، او بیا پولیمر فلوکولینټ جذب او پل کیږي ترڅو لوی فلوکولینټ جوړ کړي.

二.څنګه په سمه توګه د پینټ مسټ فلوکولینټ اغیز قضاوت وکړئ

د پینټ مسټ کوګولینټ اغیز عموما د سلیګ ، اوبو ، فوم ، بوی او داسې نورو څخه قضاوت کیږي.
(1) د رنګ سلیګ: د ویسکوسیت باید د امکان تر حده کوچنی وي، او د هراړخیز ظاهري درجه باید لږترلږه له 3 څخه تر 4 پورې وي (پینټ سلیګ دانه یا ښه شګه وي).
(2) اوبه: د ایزنمن اړخ جریان سلیګ کولو وسیلې کې ، د سلیګ کولو دمخه او د اجنټ B اضافه کولو دمخه ، رنګ باید په لوړه کچه منحل شوي turbidity اوبه وي ، او د اجنټ B اضافه کولو وروسته اوبه باید د امکان تر حده روښانه وي ، او د اوبو کیفیت باید درجه بندي شي. لږ تر لږه د دریم ټولګي وي (لږ ترخه).
(3) فوم: په حوض کې د فوم لوړوالی باید مناسب وي او د فوم له لوړوالي څخه د پام وړ لوړ نه وي چې د ورته شرایطو لاندې یوازې درمل لرونکي اوبه لري. فوم ډیر لوړ دی، دا په ګوته کوي چې د رنګ او اوبو جلا کولو اغیزه ښه نه ده.
(4) بوی: د ټاکل شوي عملیاتي وخت په جریان کې، هیڅ ښکاره ناخوښه بوی باید تولید نشي، چې دا په ګوته کوي چې د اوبو سیسټم مایکروبیل خطرونه لري لکه خټکي او باکتریا، او کیدای شي د رنګ او اوبو د ضعیف جلا کولو له امله هم وي، مګر کارول د پینټ مسسټ کوګولینټ به ځورونکي بوی تولید نکړي، او ډیری پینټ مسسټ کوګولینټ د انټي باکتریایي اجنټانو سره اضافه کیږي.

三. هغه فکتورونه چې د پینټ مسټ فلوکولینټ اغیزه کوي

(1) د رنګ ډولونه. که څه هم د رال ډول او د کارونې اغیزې ترمنځ هیڅ اړیکه نه ده موندل شوې، دا معلومه ده چې د پینټ مسسټ کوګولینټ د رال د قطبیت سره حساس دي. د مختلف قطبي او هایدروفیلیکیت پینټ مسسټ کوګولینټ باید په ترتیب سره د مختلف قطبي رنګونو لپاره وکارول شي.

(2) د پی ایچ ارزښت یا الکلینیت. دا معلومه شوه چې مناسب الکلینیت یا pH د رنګ په جلا کولو کې مرسته کوي. د pH ارزښت خورا لوړ دی ، پینټ د مستحکم ذرات لپاره له مینځه وړل کیږي چې په اوبو کې توزیع شوي د فلکول کولو لپاره ستونزمن دي ، خورا ټیټ نشي کولی په بشپړ ډول ویجاړ شي. عمومي کنټرول 9.0 دی، او کنټرول د اوبو د گردش کولو په عملیاتو کې خورا مهم دی.

(3) د پینټ بوت پروسه او د پینټ سلیګ وروسته د درملنې پروسه. په عام ډول کارول شوي د سپری پینټ کولو خونې پروسې کې په عمده ډول د مینځلو ډول ، د اوبو د پردې ډول ، د اوبو د پردې ډول - د مینځلو ډول ، د اوبو جریان ډول ، وینټوري ډول او نور ډولونه شامل دي ، او د سلیګ لرې کولو عام ډول میتودونه په عمده ډول د سکریپر پلیټ ، سینټرفیوګال ډول او داسې نور شامل دي. د سپری پینټینګ خونې پروسه، د اوبو جریان سرعت، سرعت، او د سلیګ لرې کولو طریقه به د کارونې اغیز اغیزه وکړي.

(4) هایدروکیمیکل عوامل. په اوبو کې ناپاکۍ، لکه سختۍ، د رنګ توزیع ذراتو په اندازې اغیزه کوي، په دې توګه د ویسکوسیت له لاسه ورکولو اغیزه کوي، نو سختی باید د امکان تر حده کوچنی وي. د سپری رنګ کولو په پروسه کې معرفي شوي ناپاکۍ لکه محلولونه، په ځانګړې توګه غیر قطبي محلول، کولی شي د فوګ رنګ کولو لپاره د اوبو جذب ظرفیت د پام وړ کم کړي.

(5) د پینټ مسسټ کوګولینټ دوز او ډوز کولو طریقه. که چیرې دوز خورا کوچنی وي، د کنډسینشن اغیز مثالی نه دی، او که دا خورا لوی وي، دا د توزیع اغیزه لري او کنډسینشن نه تولیدوي. د مختلف سپری بوت پینټ جذب پروسې مختلف غوره ډوز کولو میتودونو ته اړتیا لري ، کوم چې باید په ریښتیني کارونې کې سپړل او ټاکل شي.

(۶) مایکروبیل عوامل. په دوراني اوبو کې د عضوي موادو غلظت خورا لوړ دی، او د دوراني اوبو عملیاتي شرایط د مایکرو ارګانیزمونو د تکثیر او ودې لپاره مناسب دي. که په احتیاط سره کنټرول نه شي، د مایکرو ارګانیزمونو نسل به د پینټ مسسټ کوګولینټ کارولو باندې منفي اغیزه وکړي. باکتریا وژونکي یا باکتریوسټیک اجنټ باید په منظم ډول اضافه شي کله چې تودوخه لوړه وي.